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無鉛雙波峰焊,適用于電子元件插件后的焊錫和錫點工藝的處理。
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特點: l Windows XP系統,中英文操作界面在線切換,操作簡便 l 整機采用PLC+商務電腦自動控制,性能穩定可靠 l 控制程序可自動生成和備份操作歷史記錄,符合ISO9000管理體系 l 自動噴霧系統,噴霧面積,時間及速度隨PCB變化而自動調節 l PCB在線爐溫測試,軟件具有曲線數據分析,存儲和打印功能 l 加長四段式熱風預熱區及焊接區外觀設計,均采用鋼化玻璃,方便操 作及維修 l 具有故障智能診斷功能,可在線顯示和記錄存儲各類警報列表 l 熱補償裝置可實現PCB在進入錫爐前溫度下降范圍≦2℃,減少熱沖擊 l 采用專用導軌,防止導軌因受熱而變形 l 具有超溫聲光報警及緊急制動系統,所有馬達均有過載保護系統 l 可根據用戶要求設定提前加熱日期和時間,運行全自動開機和關機 l 鑄鐵材質陶瓷表層錫爐采用特殊設計,持續加熱后爐膽不變形,有效避 免爆錫現象,加快深錫時間,錫渣氧化量少 l 封閉式冷卻系統,采用工業探針制冷風機強制冷卻,出板冷卻溫度2-10℃, 非常有效地減少無鉛工藝的冷焊和剝離現象 噴霧系統采用步進馬達驅動,運行順暢穩定,保證噴霧均勻; - 基本參數: - Windows XP操作平臺+西門子PLC控制;3通道測溫系統; - 儲存,分析,打印功能;聲光故障報警,屏幕顯示 - 機體尺寸: 4620 x 1500 x 1600 mm; 重量: 1200 Kg - 電源要求: AC 380V 3Φ 5W 50/60Hz ; 壓縮氣要求:>4 kg/cm2 - 排風要求: φ150 x 2 管道 流速: ≥3m/sec - 應用: 無鉛使用 ; 工作寬度: 50 ~ 350 mm ; - 耗電量: 啟動≤21.5Kw 正?!?Kw - 傳輸方向: 左 → 右 ; 固定導軌: 前固定 ; 寬度調整:自動 - 工作高度: 進板 750±30 mm ;導軌傾斜可調角度:4-7o - 傳輸系統: - 變頻馬達控制 0-1800 mm/min ; 自動洗爪裝置 ;鈦合金雙勾爪 - 噴霧系統: - 步進馬達驅動;日本噴頭 1.3mm dia; 20-40 microns;噴霧高度 50-80mm - 自動清洗噴頭;自動助焊劑補充;容量 20公升 - 面板式噴霧調節系統; 自動監測產品長度寬度 - 預熱系統: - 1.8M 總長;4段溫控熱風預熱器;溫度設定 0-200oC - 紅外線熱補償 1KW - 錫爐部份: - 鑄鐵+陶瓷表層; 容量:450kg 擾流波(A波)可調范圍:40~80mm - 外發熱式;特殊結構可調式噴嘴;波峰高度:0-10mm,電動錫爐升降進出 - 設定 室溫-350oC;兩波峰間距:<60mm ; - 錫渣產生量:~0.19-0.21 kg/hr - 冷卻系統: - 強風冷卻 |